在智能制造生產中智能化設計是源頭，能夠幫助智能工廠精確辨認生產對象及生產要素，如果沒有智能設計，工業生產最多實現數字化，遠遠達不到智能化的水平；智能化制造是基礎，這也是智能制造過程的中心環節，是產品最終成型的過程；智能化服務是保障，工廠內生產設備的日常運行和維護，都需要人員參與。

而減稅最直接的效果是提高企業利潤率，有制造商提出增值稅降1個點相當于給企業“增加了8%左右的科技研發費用投入空間”。如果沒有設計和服務的智能化，工廠最多只能擔任利潤率更低的世界加工廠的角色。同樣，沒有了智能生產制造能力，智能工廠就成了無根之木、無源之水，因此，智能制造的三個核心部分之間是有機的聯系在一起，三者缺一不可。

隨著技術的日新月異，較之國外智能自動化點膠機產業的發展，國內點膠機產業還稍顯稚嫩，這中間的差距如同于闌珊學步的孩童與自力更生的大人一般，國內點膠機產業想要趕超國外，還有許多需要完善的地方，例如機器的開發生產，核心技術的開發研究等。隨著智能制造成為工業發展的主流模式，智能化設計和服務的利潤率將得到大幅度提高，智能化生產制造業務的利潤率則在進一步下降，智能點膠設備創新發展迫在眉睫。

作為國內智能制造具有研發實力的全自動流體控制設備制造商，盛興瑞科技一直專注于為智能家電廠商和點膠自動化行業提供點膠工藝關鍵技術支持以及有針對性的工藝轉型設備優化改制服務解決方案，幫助企業將智能制造落地實施，讓智能制造改變工作，讓智能制造變得觸手可及。在智能制造中不斷提升點膠設備結構性能，盛興瑞科技形成了自已特色的產品和服務。

對于點膠機行業來說，國內外點膠機產業的差距主要體現于技術以及普及兩個方面。目前在國外，自動點膠機已經普遍的存在于每一個生產領域中，普及率高達百分之九十，而相對于國內來講，自動點膠機的普及率甚至不到百分之五十。并且在國外被廣泛使用于電子設計自動化、計算機輔助制造、計算機輔助測試、數字信號處理、專用集成電路、表面貼裝技術等高新技術也尚未在我國普及。國內的點膠機行業中部分小型商家仍然停留于傳統的設計制造層面。

智能制造和綠色制造的蓬勃發展使得制造業體量進一步擴大，反過來為信息技術的發展提供更廣闊的產業合作空間。信息技術與高端點膠設備、集成電路、新能源、新材料、生物醫藥、航空發動機、燃氣輪機等亟待發展的新興產業相融合，助力新興產業發展成為主導產業。

知識創新、技術創新是每一個生產行業企業增長的主要推動力，也是生產企業結構變遷的動力。在重視高檔儀器開發的同時，也要注重高新技術和量大面廣產品的開發與生產。注重系統集成，不僅著眼于單機，更注重系統、產品軟化。換句話說，稅負輕了，創新就包袱就少了，產業轉型升級有了更多可能。國內點膠機產業只有不斷提升創新能力，加強設計服務，提升智能生產制造能力，才能加快發展進程，獲得更好的發展前景。