現在的粘結技術的出現，點膠設備是粘結的工藝過程中必不可少的，因此噴涂點膠閥在粘結工藝中是一種終端設備。

點膠閥能夠在精 密的生產中精 確的控制粘結口的用膠量，其操作原理為：通過專用設備往膠瓶中輸送壓縮空氣，運用其空氣壓力在與活塞室相連的進給管中將膠壓進，當活塞運動到上沖程時，膠將填滿活塞室，在活塞向下運動過程中膠將從針嘴擠壓出來。因此活塞下沖的距離決定了滴出的膠量，能夠手工調節，也可以運用其專 業軟件來控制其膠量，操作簡單方便。

不過在操作的時候，影響點膠作用的要素一般有點膠量的粗細，點膠壓力，針頭粗細 ，針頭與作業面之間的間隔，膠水的粘度，膠水溫度，固化溫度曲線，膠水中氣泡，需求特別設定的流體等等。點膠機針頭一般要選擇針頭內徑巨細為點膠膠點直徑的1/2擺布的針頭，點膠過程中，應依據商品尺寸來選擇點膠針頭。

針頭與作業面之間的間隔，不一樣的點膠機選用不一樣的針頭，有些針頭有一定的止動度，因而需求掌握好點膠間隔，乃至每次作業開機之前應做針頭與作業面間隔的校準，即Z軸高度校準等。除卻點膠機自身的要素，膠水的粘度直接影響點膠的質量，粘度大，則膠點會變小，乃至拉絲。

人的需求總是發生在具體生活場景之下，并受到社會文化觀念的強烈影響。對于互聯網的產品經理們來說，也許你們會覺得推出一款新款自動點膠機沒什么難度和技術含量。但即便如此，如果你不懂點膠行業工藝自動化需求的變遷，你連一款自動點膠機都開發不好。搞懂今天的社會需求很重要，不遵從客戶需求，就不要談什么產品創新。因此點膠機廠家必須得深入了解客戶體驗，搞懂消費觀念、消費場景、消費群體發生了怎樣的變化，讓自動點膠機能做到為客戶解決工藝難題。