自動點膠機已經(jīng)成為代替人工點膠的一種機器。所有這些都非常受歡迎，因為它有獨特的優(yōu)勢。比如提高產(chǎn)能，降低不良率，精準(zhǔn)穩(wěn)定，一臺機器可以替代3-5臺。那么，自動點膠機中影響點膠質(zhì)量的因素有哪些呢？

一:點膠量

點膠量一般由分配時間控制，分配時間越長，膠量越大。正常情況下，膠點直徑控制在產(chǎn)品間距的一半比較合適，這樣可以避免膠量過多，保證有足夠的膠來粘接產(chǎn)品組件。不同膠水的粘度不同也會影響出膠量，在實際應(yīng)用中需要根據(jù)實際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，選擇合適的點膠時間。

二：供氣壓力和運行速度。

點膠機氣壓越大，膠水流動越快，膠水量容易溢出。氣壓較低時，膠的流動速度較慢，膠量過少，容易造成間歇點膠或漏膠。相反，運行速度太慢，膠水量容易過多，而運行速度太快，容易破裂或泄漏。因此，根據(jù)不同的氣壓調(diào)整運行速度是非常重要的，在應(yīng)用過程中要根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。

三：針頭。

一般來說，點膠機的針頭應(yīng)選擇內(nèi)徑約為點膠點直徑1/2的針頭。在點膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的大小選擇點膠針頭。同時，不同的膠水對針的要求也不同。速溶膠：水基速溶膠使用安全活塞和特氟龍內(nèi)襯金屬針，濃稠速溶膠使用錐形斜針，需要柔韌性的使用PP針。UV膠：使用琥珀色注射器、白色活塞、斜針(可阻擋紫外線)。如果使用其他類型的針頭，請訂購能阻擋紫外線的針頭。光固化膠：使用黑色不透明注射器，避免光敏；厭氧膠：使用10CC注射器和白色PE通用活塞；密封膠和糊狀液體：如果白色活塞彈跳嚴(yán)重，請改用安全型，使用斜針。

四：針頭與工作面之間的距離。

不同的膠水、，不同的產(chǎn)品、，不同的點膠機使用不同的針頭，有些針頭有一定程度的停止，所以掌握好點膠距離是非常重要的，所以每次工作前都要校準(zhǔn)針頭與工作面的距離。

五：膠水

除了點膠本身的上述因素外，膠水的粘度也會直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大，點就小，粘度小，點就大。如果粘度太大，甚至可能導(dǎo)致拉絲，如果粘度太小，可能會使產(chǎn)品染色。同時，環(huán)境對膠水的影響也很大。一般來說，膠水的溫度應(yīng)為23 ~ 25。如果溫度過低，膠的粘度會增加，否則粘度會降低。廠家已經(jīng)給出了膠水固化溫度曲線，實踐中應(yīng)盡量在較高的溫度下固化，使膠水固化后有足夠的強度。

六：氣泡

膠水必須絕對沒有氣泡。一個小氣泡會導(dǎo)致次品或很多產(chǎn)品沒有膠水。因此，每次更換軟管時，必須排空接頭處的空氣，以防止空打現(xiàn)象。