自動點膠機已經成為代替人工點膠的一種機器。所有這些都非常受歡迎，因為它有獨特的優勢。比如提高產能，降低不良率，精準穩定，一臺機器可以替代3-5臺。那么，自動點膠機中影響點膠質量的因素有哪些呢？

一:點膠量

點膠量一般由分配時間控制，分配時間越長，膠量越大。正常情況下，膠點直徑控制在產品間距的一半比較合適，這樣可以避免膠量過多，保證有足夠的膠來粘接產品組件。不同膠水的粘度不同也會影響出膠量，在實際應用中需要根據實際情況進行相應的調整，選擇合適的點膠時間。

二：供氣壓力和運行速度。

點膠機氣壓越大，膠水流動越快，膠水量容易溢出。氣壓較低時，膠的流動速度較慢，膠量過少，容易造成間歇點膠或漏膠。相反，運行速度太慢，膠水量容易過多，而運行速度太快，容易破裂或泄漏。因此，根據不同的氣壓調整運行速度是非常重要的，在應用過程中要根據實際情況進行調整。

三：針頭。

一般來說，點膠機的針頭應選擇內徑約為點膠點直徑1/2的針頭。在點膠過程中，應根據產品的大小選擇點膠針頭。同時，不同的膠水對針的要求也不同。速溶膠：水基速溶膠使用安全活塞和特氟龍內襯金屬針，濃稠速溶膠使用錐形斜針，需要柔韌性的使用PP針。UV膠：使用琥珀色注射器、白色活塞、斜針(可阻擋紫外線)。如果使用其他類型的針頭，請訂購能阻擋紫外線的針頭。光固化膠：使用黑色不透明注射器，避免光敏；厭氧膠：使用10CC注射器和白色PE通用活塞；密封膠和糊狀液體：如果白色活塞彈跳嚴重，請改用安全型，使用斜針。

四：針頭與工作面之間的距離。

不同的膠水、，不同的產品、，不同的點膠機使用不同的針頭，有些針頭有一定程度的停止，所以掌握好點膠距離是非常重要的，所以每次工作前都要校準針頭與工作面的距離。

五：膠水

除了點膠本身的上述因素外，膠水的粘度也會直接影響點膠的質量。粘度大，點就小，粘度小，點就大。如果粘度太大，甚至可能導致拉絲，如果粘度太小，可能會使產品染色。同時，環境對膠水的影響也很大。一般來說，膠水的溫度應為23 ~ 25。如果溫度過低，膠的粘度會增加，否則粘度會降低。廠家已經給出了膠水固化溫度曲線，實踐中應盡量在較高的溫度下固化，使膠水固化后有足夠的強度。

六：氣泡

膠水必須絕對沒有氣泡。一個小氣泡會導致次品或很多產品沒有膠水。因此，每次更換軟管時，必須排空接頭處的空氣，以防止空打現象。