點膠代工時所用的點膠機設備又稱涂膠機、滴膠機、灌膠機等，是專門對流體膠水比如導電膠、AB膠、熱熔膠、防水密封膠、硅膠、瞬間膠、UV膠等膠水進行控制產品的點膠代工，并將流體膠水經點膠代工點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器。

1、針頭大小

在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。

2、點膠量的大小

膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠時間。

3、點膠壓力

點膠設備給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。

4、膠水的粘度

膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲;粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度。

有很多膠水(比如瞬間膠、AB膠等膠水)的氣味都很刺鼻，所以要在保證點膠代工作業在一個通風的工作環境下進行。

除非是點膠代工需要，否則是不可以將不同的膠水混合后裝在一個點膠代工容器里。使用完膠水還有剩余時，應將膠水做好密封后放置于陰涼通風干燥，且不容易觸碰到的地方。擰緊膠蓋，防止膠體泄露，如果有大量泄漏時可以先用水固化后再刮除。

操作點膠機進行點膠代工時記得要帶隔離手套做好防護。